锂电池性能遇到瓶颈?
锂电行业的目标是开发功能更强、容量更大、寿命更长、充电时间更短、重量更轻的电池。锂离子电池通常由负极(阳极)、正极(阴极)和隔膜构成。锂电池中使用的锂化合物具有特定的粒度分布要求,使用超细锂粉可改善电池性能:包括更高的可用容量、更长的使用寿命、更快的充电速率、更高的效率、一致的放电速率以及减少尺寸和重量。
除隔膜的机械和热阻外,影响电池质量和安全性的关键因素还包括化学成分、活性材料的形状和粒径分布、均质性等。埃尔派经过不断研发,拥有了一套完善的锂电池正负极材料处理方案及设备,能够满足复杂工艺要求,包括无尘投料、磁选、超细研磨、分级、粉体输送、计量包装、自动配料、智能控制等粉体流程工艺的集成设计。
锂离子电池正极材料的典型化合物
- LCO(钴酸锂,LiCoO2)
- NCA(锂镍钴铝氧化物,LiNiCoAlO2)
- NMC(锂镍锰钴氧化物,Li [NiCoMn] O2)
- LMO(锰酸锂,LiMn2O4)
- LFP(磷酸铁锂,LiFePO4)
- 碳酸锂(Li2CO3)
- 氢氧化锂(LiOH)
锂离子电池负极材料简介
锂离子电池负极材料包含鳞片天然石墨、中间相碳微球和石油焦类人造石墨。碳材料是目前锂离子电池使用的主要负极材料,它的性能影响着锂离子电池的质量、成本和安全性。决定负极材料性能好坏,除了原料、工艺配方,提供性能稳定、高效节能的碳石墨粉碎、球化、整形、分级等装备技术也是重要因素之一。
延伸阅读:锂电产业用碳负极石墨球化技术概述
宁德某新材料工厂单晶三元材料气流粉碎机生产线
时产500kg
该客户企业是世界前三位的动力电池制造商之一,技术实力雄厚,行业影响力大,公司一直跟埃尔派有良好的合作,在新上项目、扩大产能时,选择了埃尔派的超微粉碎设备,累计使用超过10台,现已经发展成埃尔派的长期合作的核心客户。
佛山市某实业公司单晶三元材料粉碎生产线
时产300kg
该客户和国内电池制造业独角兽企业合作,对产品要求高。获悉埃尔派在新能源材料超微粉碎方面有丰富的经验和良好的口碑,新上项目时与埃尔派取得了联系,考察试验后,埃尔派为其提供了粉碎设备和加工方案。
深圳某电池材料公司三合一粉碎实验设备
时产10kg
该公司是全球产能最大的磷酸铁锂电池厂商,是全球领先的太阳能和储能解决方案供应商。该公司电池正极材料研究院实验室在研发新产品时,主动联系了埃尔派,经过试验后采购了埃尔派一套三合一实验室用气流粉碎分级机,埃尔派成功进入比亚迪的优质供应商体系。
南通某新材料公司三元材料超微粉碎生产线
时产500kg
该客户是国内新能源产业的先驱者,一度成为日韩主流电池企业的主要供应商。扩产项目时,该客户经过多方对比,用埃尔派的超微粉碎设备替代了日本进口设备,产能相对于日本进口超微粉碎设备有了成倍的提升。
合肥某电池材料公司三元材料机械气流粉碎生产线
时产500kg
该客户是金龙、长安等新能源汽车厂商的供应商,公司市值500多亿。在对加工工艺进行升级时,经过对国内外知名超微粉碎设备厂家的综合对比,选择了与ALPA合作,目前已使用4套机械粉碎设备、4套气流粉碎设备。
湖南某新材料产业园单晶三元材料超微粉碎生产线
时产300kg
该客户是新能源材料制造行业的上市公司,和埃尔派一直有合作关系,每次新上项目、扩大产能时,都会首选埃尔派的超微粉碎设备,截止目前已使用超过10台设备,埃尔派也为其提供了数套超微粉碎方案。
江西某锂业公司碳酸锂粉碎生产线
年产10000t
该客户是广东某上市公司在江西投资的新材料企业,通过同行客户得知,埃尔派的超微粉碎技术属于业内领先水平,各个方面都比较优异,于是联系采购了两套设备。目前客户仍在在扩产中,复购了10套设备。
- 1
- 2
什么都没找到。
我们可以提供满足以下性能指标的工艺与设备
- 产品粒度可以在D50:3~45μm之间任意调整
- 全程陶瓷防护,金属异物增加量﹤20ppb
- 全程闭环粉碎,水分增加量﹤100ppm
- 单台设备小时产量高于1000kg(1)
- 陶瓷粉碎盘和分级轮线速度达到100m/s
- 可以用机械磨替代气流磨生产单晶三元材料,能耗节省30%(2)
注释:
(1)以多晶三元材料为例;(2)基于近两年多家客户在同等产量条件下的数据统计。