气流分级机常常与粉碎设备串联使用，因为它可以精确的控制成品粒度。例如带有分级系统的气流粉碎设备，在粉碎之后经分级系统筛分，合格粒径的颗粒随气流通过分级轮到达下一工序，不符合粒径的粗颗粒再返回粉碎腔继续粉碎。正因为气流分级机这种精准的筛分功能，使它不仅可以单独使用，还可以与大多数粉碎设备串联使用。
气流分级机的原理是物料在负压风作用下，通过进料器定量上升至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器收集，粗颗粒夹带部分细颗粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至二次风口处，经二次风的强烈淘洗作用，使粗细颗粒分离，细颗粒上升至分级区二次分级，分离后的粗颗粒通过卸料器排出。
气流分级机性能特点
- 适用于粉体的精细分级，分级产品的粒度可达D50:1~45μm，产品粒度可调，品种更换极其方便。
- 分级效率高（提取率）60%～90%。
- 分级精度高，粒度分布窄，彻底杜绝产品中过大颗粒及筛余物。
- 转速低，使用寿命长：相同分级粒径，分级轮转速比其它卧式、立式分级机降低50%。生产莫氏硬度＜5的粉体时，分级轮无磨损；生产莫氏硬度≥7的粉体时，分级轮使用寿命比其它卧式、立式提高5～8倍。
- 采用立式分级涡轮装置，转速低，耐磨损，系统功率配置低。
- 可多级分级机串联使用，同时生产多个粒度段的产品。
- 可与气流磨、冲击磨、球磨机、振动磨、雷蒙磨等粉磨设备串联使用，组成闭路循环。
- 系统负压生产，无粉尘污染，环境优良，自动化程度高，稳定性强，操作简便。