气流粉碎机是一种用高速气流来实现干式物料超细粉碎的设备，喷流能的充分利用率高，具有粉碎不升温、无污染、磨损小、精度高等显著性能优势。广泛应用于低温、高纯度和高硬度物料超细粉碎，对易燃、易爆、易氧化的物料可用惰性气体作介质实现闭路粉碎，惰性气体循环使用。
气流粉碎机是由气流粉碎机、旋风收集器、除尘器、引风机、电控柜等几个部分组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷谢入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、摩擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料随上升气流进入分级腔，在高速运转的分级叶轮产生的离心力和气流产生的向心力作用下，粗细颗粒分开，符合粒径要求的细颗粒通过分级叶轮叶片间隙进入旋风收集器和除尘器收集，粗颗粒被分级叶轮甩出并下降至粉碎区继续粉碎。
目前广泛应用的气流粉碎机有扁平式气流粉碎机、流化床气流粉碎机、循环管式气流粉碎机。
扁平式气流粉碎机作为粉碎动能的高压气流进入粉碎腔外围的稳压储气包作为气流分配站，该气流经过拉瓦尔喷嘴加速成超音速气流后进入粉碎磨腔。由于拉瓦尔喷嘴与粉碎腔安装成一锐角，因此该高速喷射流在粉碎腔内带动物料做循环运动，颗粒之间以及颗粒与固定靶板壁面相互冲击、碰撞、摩擦而粉碎。微细颗粒在向心气流带动下被导入粉碎机中心出口管道进入旋风分离器进行收集，粗粉在离心力的作用下被甩向粉碎腔周壁做循环运动并继续粉碎。
流化床式气流粉碎机是压缩空气经拉瓦尔喷嘴加速成超音速气流后，射入粉碎区使物料呈流态化(气流膨胀呈流态化床悬浮沸腾而互相碰撞)，因此每一个颗粒具有相同的运动状态。在粉碎区，被加速的颗粒在各喷嘴交汇点相互对撞粉碎。粉碎后的物料被上升气流输送至分级区，由分级轮筛选出达到粒度要求的细粉，未达到粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。合格细粉随气流进入高效旋风分离器得到收集，含尘气体经除尘器过滤净化后排入大气。
循环管式气流粉碎机原料由喷嘴加入粉碎腔，高压气流经一组喷嘴喷入不等径变曲率的跑道形循环管式粉碎腔，加速颗粒使之相互冲击、碰撞、摩擦而粉碎。同时旋流还带动被粉碎颗粒沿管道向上进入分级区，在分级区离心力场的作用下使密集的料流分流，细颗粒在内层经百叶窗式惯性分级器分级后排出。粗颗粒在外层沿下行管返回继续循环粉碎。
气流粉碎机广泛应用于化工、矿物、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、医药、农药、食品、保健品、新材料等行业。这与它显著的性能优势密不可分，气流粉碎机的性能特点有：
- 可变的组合结构：一机两用，既可粉碎，又可单独分级；
- 多级串联：可连机配置1-5级分级机，生产粒度要求分布窄的产品；
- 粉碎粒度范围广：成品粒径在D97=3-150微米之间可调，粒形好；
- 整套系统密闭粉碎，粉尘少，噪音低，生产过程清洁环保；
- 采用程序控制系统，操作简单。