气流分级机是一种利用叶轮旋转的离心力和气流产生的曳引力对物料进行分级的一种设备，在石英、长石、云母、高岭土、氧化镁等分级提纯过程中得到了广泛应用。具有分级精度高、节能高效、生产成本低等特性。
气流分级机包括驱动电机、分级轮、细粉出口、二次风进口、原料入口、粗粉出口。气流分级机是一种气流分级设备，分级机与旋风分离器、除尘器、引风机成一套分级系统。
物料在风机抽力作用下，由分级机下端入料口随上升气流高速运动至分级区；在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离；符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器收集；粗颗粒夹带部分细颗粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至二次风口处，经二次风的强烈淘洗作用，使粗细颗粒分离；细颗粒上升至分级区二次分级，粗颗粒下降至卸料口处排出。
| 分级机分类 | 分机原理 | 性能特点 | 分级范围 | ||
| 静态分级机 | 重力分级 | 水平液型 | 利用颗粒在重力和空气气流阻力中的运动轨迹、沉降速度的不同进行分级。 | 构造简单、压降小、处理能力大；能耗高、精度差、不适于精密分级。 | 粗粒(200-2000μm) |
| 垂直液型 | |||||
| 惯性分级 | 可变冲击式 | 由于不同粒径颗粒的惯性不同，形成不同的运动轨迹，从而实现大小颗粒的分级。 | 构造简单，不需动力，处理能力大；不适于精密分级。 | 较大颗粒(10-250μm) | |
| 附壁式 | |||||
| 离心分级 | 旋风式 | 自由涡或准自由涡离心力场中离心力与空气曳力作用。 | 构造简单，不适于高浓度、精密分级 | 细粒分级(5-50μm) | |
| DS式 | 1-300μm | ||||
| 其他 | 射流式 | 依据惯性分级、迅速分级和微细颗粒的附壁效应等。 | 粉体预分散良好；分级效率及分级精度高。 | 多级产品 | |
| 动态分级机 | 分级室回转型 | TC式 | 强制涡离心力场中离心力与空气曳力作用。 | 构造复杂，需要动力；适于高浓度、精密分级。 | 0.5-30μm |
| Acucut式 | 0.5-60μm | ||||
| 叶片回转型 | MP式 | 2.5-60μm | |||
| MSS式 | 2-30μm | ||||
| ATP式 | 2-150μm | ||||
| 带颗粒分散型 | O-sepa式 | <10μm | |||
气流分级机性能特点
适用于干法微米级产品的精细分级，可分级球状、片状及不规则形状的颗粒，也可对不同密度的颗粒进行分级。分级产品的粒度可达D97:3~150μm，产品粒度无级可调，品种更换极其方便。
分级效率（提取率）60%~90%，分级效率与物料性质以及符合粒度的颗粒含量有关，物料流动性好，符合粒度要求的颗粒含量高，效率就高，反之则低。分级轮转速高，顶点切割准确。可多级分级机串联使用，同时生产多个粒度段的产品。
可与球磨机、振动磨、雷蒙磨等粉磨设备串联使用，组成闭路循环。控制系统采用程序控制，运行状态实时显示，操作简便。
系统负压运行，粉尘排放量过40mg/m³，采用消音措施后，设备运行噪音不高于75dB（A)。
应用领域
矿物、化工、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、医药、农药、食品、新材料等，尤其适合碳酸钙、高岭土、石英、滑石、云母等非矿产品分级。
气流分级机发展方向
- 大型化和精细化
随着超细粉体市场的不断扩充和生产规模的扩大，对大型超细粉碎和精细分级设备的需求将不断增长。采用大型设备可以降低单位产品能耗、简化工艺、减少占地面积、减少单位产品的设备投资和生产成本。
- 涡流空气分级机逐步占据市场主导地位
涡流空气分级机结构简单、分级粒径可调、适应面较广，广泛应用于建筑、矿物加工、精细化工、特种陶瓷等工业领域。
- 自动化控制
工业控制自动化技术正向智能化、网络化和集成化方向发展。气流分级的自动化控制可以提高生产效率，降低工人的劳动强度，提升粉体加工行业的整体自动化水平和企业的核心竞争力。