重晶石是的最常见矿物，它的成分为硫酸钡（BaSO4），可产于低温热液矿脉和沉积岩中。化学成分包括65.7%的BaO和34.3%的SO3，成分中有 Sr、Pb和Ca类质同像替代。重晶石通常呈板状、粒状、纤维状集合体和板状晶体聚成的晶簇，少数为致密块状、隐晶状、土状，亦见具同心带状构造的钟乳状、结核状。
重晶石纯净者无色透明，一般呈白、灰白、浅黄、淡褐色，含杂质可呈浅蓝、粉红、暗灰色等。玻璃光泽，透明至半透明，磨损性低、屏蔽性良好，能吸收X射线和Y射线，化学性质稳定，质纯者难溶于水和酸。
世界范围内重晶石资源比较丰富，储量为20亿吨。世界著名的重晶石产地包括：英国的威斯特曼兰、昆布利亚，罗马尼亚的菲尔斯邦尼，德国的萨克森，中国贵州的天柱、湖南的贡溪、湖北的柳林、广西的象州甘肃的黑风沟、陕西的水坪等。
重晶石分为高纯重晶石、超微细重晶石、超细活性重晶石。
高纯重晶石粉体的制备技术
- 物理提纯
手选：根据重晶石与伴生矿物的颜色、密度等差异，选出块状的重晶石。
重选：根据重晶石与伴生矿物的密度差别，把原矿经洗矿矿筛分、破碎、分级脱泥、跳汰、摇床等工艺，可获得品位大于88%的产品。
磁选：常用来除掉一些氧化铁类磁性矿物，以作为要求含铁很低的领基药品的重晶石原料。
- 化学提纯与增白
浮选：嵌布粒度很小的重晶石，采用物理除杂效果不佳，常采用浮选。
化学提纯增白：通过酸（或碱）浸出、氧化-还原除去矿石中的炭及铁、锰、镁、镍等杂质。
锻烧增白：热液型重晶石高温下吸热爆破，使分布在重晶石晶体或间隙的致色有机质挥发。
超微细重晶石粉体的制备技术
- 干法工艺
颚式破碎机、雷蒙磨气流分级机→烘焙炉→水洗→稀酸洗→打浆→反应釜酸洗还原→压滤→水洗→压滤→烘干→破碎→包装→产品
- 湿法工艺
搅拌磨、振动磨、球磨机→改性剂或沉淀剂→氢氧化物或水合氧化物→包覆膜→洗涤→干燥→焙烧→固定→产品
超细活性重晶石粉体的制备技术
表面化学包裹：改性剂分子覆盖在表层，从而得到改性产品。
机械化学改性：激活颗粒表面，提高BaSO4，与真他有机物的作用活性.
胶囊化改性：颗粒表面覆盖均质且有一定厚度的薄膜。
高能改性与酸械改性：利用紫外线、红外线、电晕放电和等离子体照射等方法进行表面处理。
重晶石粉体的应用
- 化工原料
试剂和催化剂，选矿和生产纸张的药剂，油和油脂的添加剂，生产塑料、杀虫剂、除草剂、杀菌剂，生产各种焰火……
- 钻探泥浆
重晶石通常较纯净，性软、相对密度大、具有化学情性，价格便宜，其产量的80-90%都用作钻井泥浆的加重剂。
- 玻璃原料
重晶石用于玻璃生产可使熔体均匀并改善玻璃成品的亮度和透明度。
- 化工填料
重晶石粉是通用的工业填料和良好的增光剂、加重剂，经化学漂白的重晶石粉是很好的白色颜料。
- 其他应用
重晶石具有良好的吸收Y辐射的性能，因而可用作屏蔽材料；还可用作电视等真空管的吸气剂粘结剂。
重晶石粉体制备技术的发展趋势
重晶石基矿物材料的主要制备技术有超微细和表面改性，但目前对重晶石超细加工、机械化学、界面化学、掺杂改性等过程的理论问题深入研究的还不多。传统的重晶石矿物主要应用在石油化工等低附加值领域，产品利用率低，价值不高。
我们必须把传统应用重晶石的思路转移到如何结合矿物组分、化学成分结构、表面性质等相关特性上，开发简便的改性工艺，研究价格相对低廉、无毒的表面改性剂，促进重晶石加工的发展、重晶石的综合利用及提高重晶石矿粉的竞争力。
文章来源：中国粉体网