硅微粉是由天然石英（SiO2）或熔融石英（天然石英经高温熔融、冷却后的非晶态SiO2)经破碎、球磨(或振动、气流磨）、浮选、酸洗提纯、高纯水处理等多道工艺加工而成的微粉。

硅微粉是灰色或灰白色粉末，无毒、无味、无污染，耐温、耐酸碱腐蚀，导热性差、高绝缘、硬度大，低影胀、化学性能稳定。按生产工艺可分为结晶硅微粉、熔融硅微粉、方石英硅微粉、活性硅微粉。按级别可分为普通硅微粉、电工级硅微粉、电子级硅微粉、熔融硅微粉、超细硅微粉、“球形”硅微粉。按用途可分为油漆涂料用硅微粉、环氧地坪用硅微粉、橡胶用硅微粉、密封胶用硅微粉、电子级和电工级塑封料用硅微粉、精密陶瓷用硅微粉。

硅微粉的生产工艺
  • 硅微粉原料的选矿提纯

选矿提纯一般是将杂质含量较高的硅质原料经过破碎、筛分、磨矿，使二氧化硅与杂质充分解离。在实际生产中，根据要求的质量进行提纯。或是经过浮选、磁选除杂质，或是经过水洗分级除杂质，或是经过酸洗除杂质，干燥后，作为硅微粉的原材料。

  • 硅微粉的生产工艺

1. 角形硅微粉的生产工艺

角形硅微粉是用硅微粉原材料经研磨而得到的外形无规则多呈棱角状的硅微粉。角形硅微粉的主要生产设备有球磨机、微粉分级机、振动磨、烘干机。

2. 球形硅微粉的生产工艺

球形化硅微粉选用高品质石英原矿，经独特工艺加工而成的一种高强度、高硬度、情性的球型颗粒。国外球形硅微粉的生产工艺有高温熔融喷射法、气体火焰法、四氧化硅的水解法等工艺、液相中控制正硅酸乙脂。主要生产设备有粉料定量输送系统、燃气量控制和混合装置、气体燃料高温火焰喷枪、冷却回收装置。

3. 硅微粉的回收工艺回收方法

脉冲喷吹布袋除尘、反胶大布袋除尘、电除尘。

硅微粉的应用
  • 一般硅微粉产品的应用领域

陶瓷、冶金熔剂、铸造及金属表面处理、电子元器件封装、橡胶、高档油漆、防腐涂料、电焊条涂层、建筑砂浆及高强混凝土骨料、高级耐火材料、太阳能光电池、军用天线反射罩、牙用材料、环保及油井加压。

  • 熔融硅微粉产品的应用领域

熔融硅微粉具备纯度高、电性能优异、硬度高、耐磨、化学性质稳定、白度好等特点，常用于超大规模集成电路用塑封料、环氧浇注料、灌封料、其他化工领域。

  • 球形硅微粉产品的应用领域

吸油率低、混合粘度和摩擦系数、易分散、混料均匀、可明显增加材料的流动性，常用于超大规模集成电路塑封料、超大规模电子显像、精细化工、可擦写光盘及大面积电子基板、特种陶瓷及特种橡胶、航空、航天工程等。

随着高新技术产业的发展，硅微粉用途越来越广，用量越来越大，有很大的市场需求和潜力。微电子工业的迅速发展，对硅微粉提出了越来越高的要求。硅微粉不仅要超细、高纯度、低放射性元素含量，而且对颗粒形状提出了球形化要求。对于未来巨大的市场需求，必须提高硅质原料质量，提高硅微粉生产技术水平，加强生产过程的测试和控制，从而提高硅微粉产品质量。

 

文章来源：中国粉体网