硅微粉球磨分级生产线

随着非金属矿产的超细加工，超细粉碎分级技术已成为最重要的深加工技术之一，对现代高新技术产业的发展具有重要意义。

硅微粉（SiO₂）是应用极为广泛的无机非金属材料，耐酸碱腐蚀性、耐磨；高绝缘性、高热传导性、高热稳定性；低膨胀系数、低介电系数、低导热系数。被广泛用于化工、电子、集成电路（IC）、电器、塑科、涂科、高级油漆、橡胶、国防等领域。

按级别分为普通硅微粉、电工级硅微粉、熔融硅微粉、超细硅微粉、球形硅微粉；按用途分为油漆涂料用硅微粉、环氧地坪用硅微粉、橡胶用硅微粉、密封胶用硅微粉、电子级和电工级塑封用硅微粉、精密陶瓷用硅微粉；按生产工艺分为结晶粉、方石英粉、熔融粉、各类活性粉。

结晶粉、方石英粉、熔融粉及各类活性粉的制备都需要经过粉磨分级工艺，硅微粉的粉磨分级一般采用干法球磨分级。

各类经破碎、选矿、煅烧或熔融的硅微粉原料→提升机→料仓→电磁振动给料机→球磨机→分级机→旋风收集器→布袋集尘器

产量较大、设备操作简单、维修费用低、研磨介质及衬板选择灵活、对物料的高纯度加工污染小、设备整体运行可靠、产品质量稳定。

在硅微粉中应用可使产品白度高、光泽好、品质指标稳定。

在实际生产中，为了效益最大化，球磨机和分级机的产量搭配十分重要。配合得当，可发挥各自特点，优势互补，效率很高。配合不好，会形成功能制约，多耗能，效率低。

球磨机产量影响因素有给料细度、磨体贴衬后的有效直径、球磨机的转速、球磨介质的选择及级配、装填量、磨体有效长度、给料量的大小。

分级机产量影响因素有粉体浓度、涡轮分级器转速、风量风压、分级效率、粒度分布、产品细度。

因此，两种设备产量应有以下关系：分级机的产量=分级机处理量-分级后的粗料量；球磨机的产量=原料给料量+分级后的粗料返回量；分级机的处理量=球磨机的产量。

随着高新技术产业的发展，硅微粉用途越来越广，用量越来越大。对于未来巨大的高端市场需求，必须提高硅质原料质量，提高硅微粉生产技术水平，加强生产过程的测试和控制，早日打破技术壁垒，从而根据市场需求，生产适合各领域质量要求的各种规格的硅微粉，以满足国内外市场的需求。

文章来源：中国粉体网