随着中国品牌的不断崛起，国货产品最终实现了从中国制造到中国智造、中国质造的跨越式进步，国货的成就有目共睹。其中，作为现代高新技术和新材料之源的超微粉碎技术，更是肩负着传递国货品质的使命和重托。
经过十余年的砥砺发展，山东埃尔派粉体科技有限公司成为了国内著名的超细粉体解决方案提供商，拥有逾50000平方米的机械生产基地和现代化的管理制度，专注于超细超纯粉碎与分级研究、粉体形状控制与选择性粉碎、粉体表面改性、以及为粉体工程设备的系统集成提供解决方案。
科技创新永不止步
自成立以来，埃尔派牢记“以粉体技术开创先进材料的未来”的使命，秉承“合规笃信，和合共生”的价值观，制定了“不求所有，但求所用”的人才战略，与多所高等院校合作签署了“产学研”发展计划。科研团队大部分专家成员都享受政府特殊津贴，在国内外粉体行业刊物上发表过多篇重量级学术论文。
近年来，由埃尔派自主研制的粉碎机、分级机，以及在颗粒整形、包覆、修饰等方面的突破，打破了国外技术壁垒，大大推进了医药、食品、化工、矿物、新材料、固废处理等领域的技术进步和产业升级。现有国家专利30余项，其中发明专利3项、实用新型专利权20余项、外观设计专利1项。先后荣获科技部“科技型中小企业技术创新基金”、“山东省首批瞪羚企业”、“高新技术企业”、“中国专利山东明星企业”等荣誉称号。
产品质量权威保障
埃尔派实施六西格玛质量管理体系，通过先进的数据统计分析，持续提高过程控制管理能力，采用量化的方法分析流程中影响质量的因素并加以改进。14道制造检验工序，细化每一项工作环节，严格控制设备制作流程，采用最先进的检验、加工设备，为机床零部件的精确度提供可靠保障，确保每一道工序、每一件产品都能经受住质检的考验。
埃尔派是山东省第一批知识产权贯标企业，在同行业中率先通过了ISO9001质量管理体系权威认证。同时，埃尔派享有自由进出口权利，取得了出口欧盟的CE认证和出口俄罗斯的GOST认证，医药粉碎机设计完全符合GMP认证要求，可通过GMP和FDA认证。
埃尔派的核心设备
1、流化床式气流磨
压缩空气经过滤干燥后通过拉瓦尔喷嘴高速喷入粉碎腔内，物料在多股高压气流的交汇点处因被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎。
MQW系列-多转子-系统布置图
产品纯度高
粉碎过程依靠物料自身的碰撞来完成，完全自磨，适用于莫氏硬度9以下的各类物料的干法粉碎，尤其适合高硬度、高纯度、高附加值物料的粉碎。
低温无介质
恒温或低温无介质粉碎，尤其适用于热敏性、低熔点、含糖份和挥发性物料的粉碎。
生产过程安全
整套系统密闭粉碎，清洁环保。可选用防爆设计，也可升级为氮气循环系统，满足易燃、易爆、易氧化物料的超细粉碎加工需求。
流化床式气流磨广泛应用于食品、化工、制药、磁性材料、热敏材料、矿物原料、高纯度材料、硬质矿物材料等领域。
2、空气分级磨
物料由加料系统进入粉碎室，受到高速旋转的粉碎盘的强烈冲击，同时因离心力的作用与粉碎齿圈发生碰撞，受到剪切、摩擦、碰撞等多种综合力的作用，从而达到粉碎目的。
CSM-HJ系列-系统布置图
转子选择灵活
可根据物料特性灵活改变粉碎转子的形状，以获得不同的粉碎力，提高粉碎效率。粉碎分级一体化，分级转子可水平或垂直安装，并可通过调整分级轮获得理想的产品颗粒。
产品纯度高
锤头、齿圈、分级轮等关键部件可以选用氧化铝、氧化锆、碳化硅等陶瓷材料制作，粉碎过程与金属零接触。
无安全隐患
程序控制系统，操作简便。整套系统密闭粉碎，粉尘少、噪音低，可选用防爆设计，满足易燃、易爆、易氧化物料的超细粉碎加工要求。
空气分级磨广泛应用于食品、制药、矿物、涂料、化学品、化妆品和电池材料等领域。
3、气流分级机
物料由入料口随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下粗细分离，符合粒径要求的细颗粒进入旋风分离器或除尘器收集。粗颗粒夹带部分细颗粒撞壁后沿筒壁下降至二次风口处淘洗，分离的细颗粒上升至分级区二次分级，粗颗粒下降至卸料口排出。
FW HTS系列-多转子-系统布置图
分级效果精细
适用于干法微米级产品的精细分级，分级粒度范围在D50:1～45μm，提取率可达90%，可分级球状、片状、针状颗粒，也可分级不同密度的颗粒。
过程安全环保
粉碎过程为全密封状态，无粉尘溢出，无环境污染。可选用防爆设计，也可升级为氮气循环系统，满足易燃、易爆、易氧化物料的加工需求。
转子选择灵活
转子速度可变频调速，灵活调整粒度分布。分级转子可选用陶瓷材料制作，无金属污染，满足高纯度材料的要求。
4、球磨分级生产线
物料粗破后经加料装置进入球磨机，磨机旋转时，研磨介质对物料进行反复冲击、研磨粉碎。粉碎后的物料排入吸气罐内，由负压输送到分级机进行分级，合格的细粉由旋风收集器或除尘器收集，粗颗粒重新进入球磨机进行粉碎。
球磨分级生产线-系统布置图
技术源自德国
是国际标准的非矿加工生产线，其根据矿物的产量、硬度、可磨性和加工粒度采用非标设计，最大程度地提高研磨效率，降低产品能耗。根据投资规模，设计采用不同的厂房结构及设备布置方案，提供性价比最高的配置系统。
粒度控制灵活
同时生产多个粒度的产品时可对多台分级机串联使用，通过粗细分级机的优化组合确保产品的能耗最低，粒度分布调整最方便。
生产过程环保
通过设备的减振和部分软连接使噪音达到最小化，通过使用高质量的过滤材料保证粉尘排放量最低。
球磨分级生产线常用于食品、非金属矿、工业固废等方面。
5、圆盘式气流磨
压缩气体通过加料喷射器将物料带入粉碎室内，物料在多个喷嘴喷射的高速气流的带动下以切线的方式喷射到粉碎壁上，达到摩擦粉碎的效果。
MQPW工艺图
产品纯度高
内衬、喷嘴等关键部件可选用氧化铝、氧化锆、碳化硅等陶瓷材料制作，确保在整个粉碎过程中跟金属零接触，满足高纯度材料的要求。且无任何死角，无存料风险，清洁极度简单。
无安全隐患
可选用防爆设计，也可升级为氮气循环系统，满足易燃易爆易氧化物料的超细粉碎加工需求。
工作效率高
控制系统采用程序控制，操作简便。且喷嘴数量多，无传动部件，为自分级结构，粉碎效率高。
圆盘式气流磨常用于食品、药品、精细化工、矿物材料、热敏材料、磁性材料、高纯度材料等领域。
高标准才有高质量，高质量才能对消费者构成强吸引。埃尔派致力于提高产品的市场表现力和导向力，打造全国范围内的服务体系，针对每一位客户量身定制最高价值的完整测算，帮助客户抓住机会获得盈利点。迄今，埃尔派已服务超过3000家海内外客户，归纳统计了上万种物料的超微粉碎分级解决方案，赢得了客户们的广泛赞誉。